Przed użyciem elektrody spawalnicze powinny być suche. Elektrody tytanowe-wapniowe należy suszyć w temperaturze 150 stopni przez 1 godzinę, a elektrody nisko-wodorowe należy suszyć w temperaturze 200-250 stopni przez 1 godzinę (należy unikać wielokrotnego suszenia, w przeciwnym razie powłoka łatwo pęknie i oderwie się). Należy zapobiegać przyklejaniu się powłoki elektrody do oleju lub innych zanieczyszczeń, ponieważ zwiększa to zawartość węgla w spoinie i wpływa na jakość konstrukcji spawanej. Podczas spawania kolanowego powtarzające się ogrzewanie powoduje wytrącanie się węglików, zmniejszając odporność na korozję i właściwości mechaniczne. Utwardzanie-po spoinie jest znaczne, co zwiększa prawdopodobieństwo pękania. Jeśli używasz elektrody tego samego typu, konieczne jest wstępne podgrzanie do temperatury powyżej 300 stopni i powolne chłodzenie do około 700 stopni po spawaniu. Jeśli nie jest możliwa-obróbka cieplna po spawaniu, należy zastosować elektrody chromowo-niklowe ze stali nierdzewnej.
Aby poprawić odporność na korozję i spawalność kolanek ze stali nierdzewnej, dodanie odpowiednich ilości pierwiastków stabilizujących, takich jak Ti, Nb i Mo, może poprawić spawalność. W przypadku stosowania tego samego typu elektrody chromowej-ze stali nierdzewnej wymagane jest wstępne podgrzanie do temperatury powyżej 200 stopni i odpuszczenie do około 800 stopni po spawaniu. Jeżeli przedmiotu obrabianego nie można-poddawać obróbce cieplnej, należy użyć prętów spawalniczych ze stali nierdzewnej-chromowo-niklowej.
